Injekzio-moldaketa-torlojuen oinarrizko motak eta parametro nagusiak: Oro har, torloju bat hiru ataletan banatzen da: elikadura-atala, konpresio-atala eta homogeneizazio-atala. Elikadura-atala - oinarrizko diametroa nahiko txikiarekin, bere funtzio nagusia lehengaiak ondorengo ataletara garraiatzea da; horregatik, kezka nagusia garraiatzeko gaitasuna da. Parametroak: (L1, h1), h1=({0.12 - 0.14)D. Konpresioaren sekzioa: oinarri-diametro aldakorrarekin, bere funtzio nagusia materiala trinkotzea eta urtzea da, presioa ezarriz. Parametroak: konpresio-erlazioa ε=h1/h3 eta L2. Zehaztasuna A=(h1 - h3)/L2 gradientea erabiliz adierazi behar da. Homogeneizazio-atala (neurketa-atala) - urtutako materiala konpresio-ataletik torlojuaren aurrealderantz ateratzen du kantitate eta tenperatura finko batean. Parametroak: (L3, h3), h3=(0.05 - 0.07)D.
Torloju osorako, L/D (luzera{0}}-diametro erlazioa) parametroak hainbat abantaila eta desabantaila ditu: L/D, n biraketa-abiadurarekin batera, faktore erabakigarria da torlojuaren plastifikatzeko ahalmenean eta efektuan. L/D handiagoak materialaren egoitza-denbora luzeagoa dakar ontzian, eta hori onuragarria da plastifikatzeko. Gainera, presio-fluxua eta ihesak murrizten ditu, plastifikatzeko ahalmena are gehiago hobetuz. Hau ere abantailatsua da tenperatura altuko banaketa-eskakizunak dituzten materialen kasuan. Hala ere, L/D handiagoak fabrikazioan, muntaian eta erabileran eragin negatiboa izan dezake. Orokorrean, L/D 18 eta 20 artekoa da, baina gaur egun handitzeko joera dago. Beste parametro batzuk S torloju-pasa eta φ=πDtgφ helize-angelua dira. Orokorrean, D=S, beraz φ=17 gradu 40′. φ plastifikatzeko ahalmenari eragiten dio; oro har, φ handiagoak garraio-abiadura azkarragoa dakar. Beraz, φ materialaren formaren arabera aldatzen da. Hautsarentzat, φ 25 gradu ingurukoa izan daiteke; material zilindrikoetarako, 17 gradu ingurukoa; eta bloke materialetarako, 15 gradu ingurukoa. Hala ere, φ balio desberdinek prozesatzea zailagoa egiten dute, beraz, φ orokorrean 17 gradu 40′ gisa hartzen da. Biskositate txikia duten materialen kasuan, e zabalera ahalik eta handiena izan behar da. E txikiegiak isurketak erraz ekarriko ditu, baina e handiegiak energia kontsumoa areagotu eta gainberotzea eragingo du. e=(0,08~0,12)D. Laburbilduz, egungo egoeran, beharrezkoak diren metodo esperimentalen falta dela eta, ez dago torlojuaren diseinurako diseinu metodo osorik.
